一、概述 本儀(yi) 器按照GB/T 15171-94 《軟包裝件密封性能試驗方法》之有關(guan) 規定設計製造,適用於(yu) 食品、製藥日化等行業(ye) 軟包裝的密封試驗。通過試驗可以有效的比較和評價(jia) 軟包裝件的密封工藝及密封性能,為(wei) 確定相關(guan) 的技術要求提供科學的依據。 MFY-01型密封性測試儀(yi) 是一種以利用壓縮空氣通過真空原件組產(chan) 生負壓來檢測和檢驗塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。本儀(yi) 器為(wei) 塑料密封包裝的質量和可靠性提供了一種*進、實用、有效的測試方法,操作簡單、儀(yi) 器外形設計*新穎、便於(yu) 觀察試驗結果,尤其是能夠對封口的微小細孔滲漏進行快速有效的檢測。 二、結構特征與(yu) 工作原理 1、結構特征 主要由特製透明真空室(有機玻璃桶)、真空發生係統、壓縮空氣源(客戶自備氣源出氣壓力為(wei) 0.7-1 MPa)、壓力顯示裝置等組成。 2、工作原理 通過對真空室抽真空,使浸在水中的試驗樣品產(chan) 生內(nei) 外壓力差,觀測真空室內(nei) 試驗樣品的氣體(ti) 外逸或水向內(nei) 滲入情況,以判定試驗樣品的密封性能。 工作原理:包裝內(nei) 與(yu) 包裝外氣體(ti) 壓強之差→氣體(ti) 膨脹→氣體(ti) 逸出→氣體(ti) 新平衡→包裝內(nei) 氣體(ti) 比率高→氣體(ti) 膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體(ti) 逸出強烈。 注:參數的設定應視產(chan) 品內(nei) 的空氣比率而定,空氣比率高,包裝內(nei) 的氣體(ti) 膨脹率高,真空壓力開始應設低一些。 三、技術指標 1、測量範圍: -90~0 Kpa 2、測試筒內(nei) 積:φ270mm×200mm 3、平均耗氣量: 70L/min 4、設備淨重: 10㎏ 5、自備穩定潔淨的壓縮空氣源 6、壓縮空氣壓力範圍:0.7~1 Mpa 四、安裝、調試 1、將有機玻璃筒放到機箱上。 2、將壓力穩定的壓縮氣源與(yu) 測試儀(yi) “壓縮空氣”的進氣管(底座後端左側(ce) 位置)相連接,並連接真空輸出(底座後端右側(ce) 位置)和有機玻璃桶上的快速接頭。 3、向筒內(nei) 注入一定量的清水,高度至壓板麵以上約10mm處(但加入試驗樣品後不能讓水被 吸出)。 4、蓋好有機玻璃筒的密封蓋,將測試儀(yi) 上的開關(guan) 撥至開的位置,並調整測試儀(yi) 的控製調節旋鈕,首先確定旋鈕是否鎖定(即處於(yu) 按下的狀態),若鎖定,進行調節時需要稍用力先將旋鈕向上拔起,然後旋轉進行調節,並觀察真空壓力表,將壓力調整至您所需要的數值上。將測試儀(yi) 上的開關(guan) 撥至關(guan) 的位置,關(guan) 閉氣路開始保壓並計時。調節至所需穩定壓力後,即將旋鈕按下,以固定好位置。 5、結束後,將測試儀(yi) 上的開關(guan) 撥至開的位置,打開密封蓋把試樣取出,放入下一組試樣開始下一組測試儀(yi) 。 五、使用操作 1、向真空室內(nei) 注入清水,高度超過缸蓋上的底層壓板麵,將試樣浸入水中,此時試樣的頂麵與(yu) 水麵的距離不得低10 mm。為(wei) 保證密封效果,向密封圈上灑少許水。 2、蓋好真空室的密封蓋,將測試儀(yi) 上的開關(guan) 撥至開的位置,調節測試儀(yi) 的控製調節旋鈕(調節方法見上),觀察真空壓力表,將壓力調節至試驗所需的穩定數值,將測試儀(yi) 的開關(guan) 撥至關(guan) 的位置關(guan) 閉開關(guan) ,開始保壓,並計時! 注:隻要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個(ge) 部位的泄漏,一次可以試驗2個(ge) 或更多的試樣。 注:所調節的真空度值根據試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guan) 產(chan) 品標準的規定確定。 3、抽真空過程中和達到預設真空度後真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無連續的氣泡產(chan) 生。單個(ge) 孤立氣泡一般不視為(wei) 試樣泄漏。 4、儀(yi) 器上的開關(guan) 撥至開的位置,消除真空,計時清零,打開密封蓋,取出試驗樣品,將其表麵的水擦淨,並觀察包裝袋表麵破壞結果。 |