壓敏膠帶剝離強度試驗方法和操作規程 辰馳儀(yi) 器 1範圍 本方法適用於(yu) 單,雙麵壓敏膠粘帶與(yu) 不鏽鋼板180º剝離強度的測定,也適用於(yu) 與(yu) 其他材料,如PVC、ABS、PE等。 2引用標準壓敏膠帶剝離強度試驗機 下列標準民包含的條文,通過在本標準中引用而構成為(wei) 本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為(wei) 有效。所有標準都會(hui) 被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。 GB/T2790(膠粘劑180°剝離強度試驗),GB/T2791(膠粘劑T剝離強度試驗)、GB2792(壓敏膠粘帶180°剝離強度測定)、GB4850(低速解卷強度測試)、GB7754(剪切強度試驗)、GB8808(複合膜剝離強度試驗)、ZBY28004(熱封強度測定)、GB13022(薄膜拉伸試驗)、GB7753(壓敏膠粘帶拉伸試驗)GB/T 3280-1992不鏽鋼冷軋鋼板,JB/T 7499-1994耐水砂紙 3定義(yi) 本標準采用下列定義(yi) :電子剝離試驗機 剝離強度peel strength 在規定的剝離條件下,使膠接試樣分離時單位寬度所能承受的載荷。用kN/m表示。 4試驗裝置壓敏膠帶剝離強度試驗機 4.1壓輥(如圖1所示) 
4.1.1壓輥是用橡膠包覆的直徑(不包括橡膠層)約84mm,寬度約45mm的鋼輪子。 4.1.2包覆橡膠硬度(邵爾A型)為(wei) 80º±5º,厚度約5mm。 4.1.3壓輥的質量為(wei) 2000g±50g。 4.2試驗機 4.2.1電子剝離試驗機應使試樣的破壞負載在滿標負荷的15%~85%之間,力值示值誤差不應大於(yu) 1%。電子剝離試驗機以下降速度300mm/min±10mm/min連續剝離。 4.2.2拉力試驗機應附有能自動記錄剝離負荷的繪圖裝置。 4.2.3電子剝離試驗機應滿足一下條件。 ·負荷範圍:0-200N(可選配置50N 100N) ·精 度:1級 ·分 辨 率:0.01N ·加載速度:0—500mm/min) ·試樣寬度:≤30mm ·拉伸行程:500mm ·功 率:40w ·電 源:220V 50Hz ·外形尺寸:400mm(B)×920mm(L)×420mm(H) ·淨 重:40Kg 5試樣 5.1膠粘帶:膠粘帶寬度為(wei) 20mm±1mm,25mm±1mm兩(liang) 種,長度約200mm。 5.2試驗板(見圖2):試驗板長度為(wei) 125mm±1mm,寬度為(wei) 50mm±1mm,厚度1.5~2.0mm。試驗板材質為(wei) GB/T 3280規定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti1]。試驗板表麵用JB/T 7499-1994規定的粒度為(wei) P280的耐水砂紙,先沿橫向輕輕打磨,在整個(ge) 麵上磨出輕度痕跡,再沿縱向均勻打磨,除去這些痕跡。試驗板使用次數頻繁及長期沒有使用後,應再打磨後使用。試驗板表麵有*性汙染或傷(shang) 痕時,應及時更換。電子剝離強度試驗機 試驗板如使用PVC、ABS、PE材料時,其材質及表麵情況可在試驗報告中說明。 
5.3清洗劑和擦拭材料 5.3.1清洗劑:環己烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級或無殘留物的工業(ye) 級以上溶劑。 5.3.2擦洗材料:脫脂紗布、漂布、無紡布等在使用中沒有短纖維掉落的柔軟織物,並且不含有可溶於(yu) 上述溶劑的物質。 6狀態調節和試驗環境 6.1狀態調節:製備試樣前,試樣卷(片)、試板應在溫度為(wei) 23ºC±2ºC,相對濕度為(wei) 65%±5%條件下放置2h以上。 6.2試驗室溫度為(wei) 23ºC±2ºC,相對濕度為(wei) 65%±5%。 7壓敏膠帶剝離強度試驗機試驗步驟 7.1用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗板,然後用幹淨的脫脂紗布將其擦幹,如此反複清洗三次以上,直至板的工作麵經目視檢查達到清潔為(wei) 止,清洗後,不得用手和其他物體(ti) 接觸板的工作麵。電子膠帶剝離試驗機 7.2用精度不低於(yu) 0.05mm的量測量膠帶的寬度。 7.3在製備試樣前,先撕去外麵的3~5層的膠粘帶,然後再取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合麵不能接觸手或其他物質)。並把膠粘帶與(yu) 清洗後的試驗板粘接。在試驗板的另一端下麵放置一條長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料,然後用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次(試樣與(yu) 試驗板粘合處不允許有氣泡存在)。 7.4試樣製備後應試驗環境下停放20~40min後進行試驗。 7.5將試樣自由端對折180º,並從(cong) 試板上剝開粘合麵25mm。把試樣自由端和試驗板分別夾在上、下夾持器上。應使剝離麵與(yu) 試驗機力線保持*。電子剝離試驗機以300mm/min±10mm/min下降速度連續剝離,並有自動記錄儀(yi) 繪出剝離曲線。 7.6雙麵壓敏膠粘帶與(yu) 不鏽鋼板或其他材料粘接時,先撕去雙麵膠粘帶外麵的3~5層,然後再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上,然後再剝去另一麵的隔離紙按第7.3、7.4、7.5規定進行試驗。 7.7測定單麵壓敏膠粘帶或雙麵壓敏膠粘帶與(yu) 薄片、薄膜等材料剝離強度時,先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上,然後按第7.3、7.4、7.5規定進行試驗。 采用說明: 1]JIS Z 0237中規定為(wei) SUS 304鋼板。 8試驗結果 8.1取值範圍 在記錄曲線中,曲線AB、CD部分不計入試驗結果(見圖3)。 按剝開後的20~80mm之間的距離(BC部分)計算。 
8.2求積儀(yi) 法計算 壓敏膠粘帶180º剝離強度σ σ= 式中:S——記錄曲線中取值範圍內(nei) 的麵積,mm2; L——記錄曲線中取值範圍內(nei) 的長度,mm; b——膠粘帶實際寬度,mm; C——記錄紙單位高度的負荷,kN/m。 8.3讀數法計算 在剝離的取值範圍內(nei) ,每隔20mm讀一個(ge) 數,共讀4個(ge) 數,求其平均值。 8.4代表每一組試樣個(ge) 數不少於(yu) 3個(ge) ,試驗結果以剝離強度的算術平均值表示; 9試驗報告膠粘帶剝離力試驗儀(yi) 試驗報告包括以下幾個(ge) 部分: a) 本標準的編號和名稱; b) 試驗用壓敏膠粘帶的課前,包括類型、來源、製造商的牌號、批量、批號等; c) 被粘材料、表麵處理方法; d) 試驗板的材質牌號; e) 試驗環境和試驗日期; f) 試樣製備後停放時間; g) 試樣的破壞類型; h) 試驗結果及計算方法; i) 需要報告的試驗現象; j) 任何可能影響試驗結果的與(yu) 規定步驟不符的情況。 |