談奶粉乳製品包裝質量控製基本要求

   近年來，隨著經濟持續穩定發展和生活水平的提高,中國乳製品行業(ye) 進入了高速發展期，並迅速成長為(wei) 食品中前景好的產(chan) 業(ye) 之一。奶粉作為(wei) 乳製品中的一員，在近幾年每年都在以25%以上的速度遞增。與(yu) 此相適應,奶粉包裝也成為(wei) 了包裝應用領域中的重要增長點。

    奶粉包裝的主要形式

    目前主要有金屬罐和塑料軟包裝袋兩(liang) 種形式。金屬罐的密封性好,保質期長,但其生產(chan) 和運輸成本都比較高。相同品質的罐裝奶粉，市場售價(jia) 一般會(hui) 比袋裝奶粉貴30%以上。隨著競爭(zheng) 的加劇,金屬罐包裝有逐漸被輕質塑料包裝取代的可能性。

    作為(wei) 奶粉包裝主要方式之一的塑料軟包裝袋主要有以下四種結構。

    結構1:PET/AL/NY/PE；  2:PET/AL/PE；  3:PET/VMPET/PE；  4:BOPP/VMPET/PE。

    奶粉包裝的基本要求

    1、（1）衛生性：要求細菌總數小於(yu) 1000/100cm2，大腸杆菌不得檢出。

    （2）溶劑殘留量：要求殘留溶劑總量≤10mg/m2。要求苯類和酮類總量≤3mg/m2。

    2.無異味
    複合膜的異味主要來源於(yu) 兩(liang) 個(ge) 方麵：一是殘留溶劑，二是薄膜本身的味道。
    基本方法是將包裝膜熱封成空袋，放入40℃的烘箱中烘烤1個(ge) 小時後拿出，冷卻至室溫後將包裝袋剪開，由專(zhuan) 門的檢驗人員（至少3人以上）進行嗅覺判斷。

    3.密封性（尤為(wei) 重要！！！）

    奶粉是一種既容易吸收潮氣，又容易氧化變質的產(chan) 品。奶粉包裝要求包裝袋的密封性必須要好，不得發生漏氣。

    影響奶粉包裝袋密封性的原因主要有以下三個(ge) 方麵。

    （1）奶粉包裝設備多為(wei) 立式成型充填封口包裝機。這種包裝機生產(chan) 的袋型為(wei) 背封風琴袋。包裝袋的橫封處有些地方是兩(liang) 層薄膜，有些地方是四層薄膜。薄膜厚度不同，卻要在橫封時的一次封合中達到同樣的密封效果，這就要求包裝材料的熱封層PE在溫度和壓力的作用下要有一定的熔融流動性。在熱封過程中，填補封口區域，更好地封合兩(liang) 層材料和四層材料的交接處。

    （2）包裝膜熱封層的熱黏強度不夠。所謂熱黏強度是指包裝膜在受熱和壓力下封合後，在沒有冷卻時的熱封強度。這個(ge) 指標對於(yu) 自動包裝的材料很重要，因為(wei) 自動包裝機的工作原理是薄膜在運行過程中先進行背封，再封合底部橫封口，同時灌裝頭開始充填下料。當熱封刀鬆開的瞬間，奶粉由上而下衝(chong) 到包裝袋底部。如果薄膜的熱黏強度不夠大，在充填的瞬間就會(hui) 把橫封的某些部位衝(chong) 開，導致漏氣。

    （3）導致包裝膜密封性不好的原因還有夾粉問題，這個(ge) 問題也同樣發生在橫封封口上，這也是難解決(jue) 的一個(ge) 問題。夾粉的原因有很多種，可能是包裝機與(yu) 計量螺杆的配合不好；或是下料閥門設計不合理，運行時步調不一致造成的；也有可能是由於(yu) 包裝時充填氮氣或下料激起的粉塵吸附在封口處造成的。如果是種情況，就需要調整設備。如果是第二種情況，就需要在選擇內(nei) 層PE配方時加入一定量的抗靜電劑和爽滑劑。同時還要考慮到PE材料的抗汙染和熱封性能。
    
    （4）為(wei) 了乳製品包裝安全考慮，密封性是出廠必檢驗項目之一。為(wei) 了迎合食品安全考慮18luck最新地址根據國標GBT15171，研發生產(chan) 了一款與(yu) 乳製品包裝密封性檢測的儀(yi) 器:MFY-01 密封性測試儀(yi) 。該儀(yi) 器自動控製，高精度數顯壓力顯示，保壓自動計時，保壓結束自動清零功能。測試過程方便快捷，大大節省了檢測時間。MFY-01 密封性測試儀(yi) 為(wei) 乳製品包裝密封性檢測行業(ye) ，起到了作用。

    4.適應自動包裝（尤為(wei) 重要！！！）

    用於(yu) 自動包裝的奶粉包裝袋而言，除了以上三點要求外，還要求包裝膜對於(yu) 自動包裝機有良好的適應性。其中重要的參數就是內(nei) 外層的摩擦係數（COF）。

    以奶粉廠家使用比較多的德國ROVEMA機為(wei) 例。它的運行原理是：通過左右皮帶輪的轉動帶動薄膜在成型滾筒上自上而下地運動。這要求包裝膜的外層摩擦係數盡量大，才能保證薄膜與(yu) 皮帶輪之間不打滑。同時，內(nei) 層的摩擦係數要盡量小，保證薄膜在成型滾筒上運行順暢。一般內(nei) 層的摩擦係數要控製在0.3以下，外層的摩擦係數控製在0.4～0.5之間比較理想。
    以上數據足見摩擦係數對自動化包裝生產(chan) 線的重要性。薄膜表麵摩擦係數的細小數據足以影響到整個(ge) 生產(chan) 線的運行。18luck最新地址根據相關(guan) 國家標準GB10006，研發生產(chan) 了一款於(yu) 包裝薄膜用的儀(yi) 器:MXD-01 摩擦係數儀(yi) 。微電腦控製，高測試精度：0.001N，全數字化係統，動靜摩擦係數同時測試出結果，大液晶屏顯示，微型打印機輸出。