用觸控熱封試驗儀優化高速包裝線複合膜熱封參數，解決包裝漏封與強度不均

客戶案例：熱封試驗儀優化複合膜熱封參數  產品：觸控熱封試驗儀 熱封性能測試儀 熱封試驗機 熱封參數測定儀

案例來源：18luck最新地址

1. 項目背景

• 公司： 某休閑食品企業(ye)

• 產(chan) 品： 充氮氣的膨化食品包裝袋

• 包裝材料： 三層複合膜（PET/AL/PE）

• 痛點： 在新建的高速自動包裝生產(chan) 線（速度120袋/分鍾）上，成品袋的密封不良率（漏氣、易開口）高達3.5%，遠超0.5%的內(nei) 部控製標準。這導致客戶投訴增加、退貨率高，並造成巨大的物料浪費和生產(chan) 效率損失。產(chan) 線工人僅(jin) 憑經驗調整熱封機（溫度、壓力、時間），效果不穩定。

2. 核心問題分析

初步判斷，問題可能源於(yu) ：

• 參數不匹配： 新材料或新設備下，原有熱封參數不適應。

• 窗口狹窄： 複合膜的熱封性能對參數變化敏感，工藝窗口窄。

• 缺乏數據支撐： 調整缺乏科學依據，屬於(yu) “盲調"。

3. 解決方案：引入濟南辰馳STH-T02觸控熱封試驗儀進行科學參數優化

公司采購並啟用了辰馳熱封試驗儀(yi) ，其核心功能是為(wei) 實驗室精確模擬生產(chan) 線熱封過程（可獨立控製上/下封頭溫度、壓力、時間），並定量測試熱封後的剝離強度。

4. 熱封試驗儀優化實施過程（係統性實驗設計）

第一步：定義(yi) 目標與(yu) 範圍

• 主要目標： 找到能穩定生產(chan) 密封強度≥2.5 N/15mm（根據內(nei) 控標準）且外觀良好的參數組合。

• 優(you) 化指標： 熱封強度（越高越好，但需考慮開封性）、熱封外觀（無皺、無過熔）、工藝窗口寬窄（對波動的容忍度）。

• 關(guan) 鍵變量：

• 熱封溫度（T）： 設為(wei) 考察核心，範圍130°C - 180°C。

• 熱封壓力（P）： 考察高、中、低三檔（0.3, 0.5, 0.7 MPa）。

• 熱封時間（t）： 模擬高速線，設定為(wei) 0.3s和0.5s兩(liang) 檔。

第二步：運用熱封試驗儀(yi) 進行實驗

1. 製作樣品： 使用熱封試驗儀(yi) ，按照預先設計的（T, P, t）全因子或正交實驗方案，製作大量標準化的小尺寸熱封條樣品。每個(ge) 參數組合製作至少5個(ge) 平行樣，確保統計有效性。

2. 性能測試： 立即使用同一台設備或配套的拉力機，對每個(ge) 樣品進行熱封強度測試（T型剝離），精確記錄其Max大剝離力（N/15mm）。

3. 外觀評估： 同時記錄每個(ge) 樣品的熱封區域外觀（平整、發皺、過熔穿透）。

第三步：數據分析與(yu) “工藝窗口"確定
將測試數據整理成圖表，直觀分析：

• “溫度-強度"關(guan) 係曲線： 這是最關(guan) 鍵的圖表。通常會(hui) 發現，隨著溫度升高，強度先快速上升（材料熔融粘合），達到一個(ge) 峰值平台區，然後緩慢下降（材料降解）。峰值平台區對應的溫度範圍，就是優(you) 的“工藝窗口"。

• 壓力與(yu) 時間的影響分析： 在優(you) 溫度窗口內(nei) ，觀察不同壓力和時間對強度和外觀的影響。通常壓力過低會(hui) 導致粘合不牢，過高會(hui) 擠走熔融材料；時間影響熱量累積。

【關(guan) 鍵發現】
通過數據分析，團隊發現：

• 該複合膜在155°C - 165°C之間能達到穩定且較高的熱封強度（平均3.2 N/15mm），且外觀良好。低於(yu) 155°C強度急劇下降（虛封），高於(yu) 170°C開始出現PE層過熔、起皺現象。

• 壓力在0.5 MPa時效果更佳，0.3 MPa下強度波動大，0.7 MPa下封邊變薄。

• 時間0.3s（模擬高速）在優(you) 溫度和壓力下已足夠，延長至0.5s無明顯增益。

5. 成果與效益（量化對比）

將實驗室確定的 “黃金參數組合"（溫度160°C±5°C，壓力0.5 MPa，時間0.3s） 應用於(yu) 高速生產(chan) 線。

• 質量提升：

• 包裝袋密封不良率從(cong)  3.5% 驟降至 0.3%以下。

• 熱封強度平均值穩定在3.0 N/15mm以上，批次一致性（Cpk）顯著提高。

• 成本與(yu) 效率：

• 物料浪費每月減少約 15萬(wan) 元人民幣。

• 停線調整時間減少，生產(chan) 效率提升約 8%。

• 客戶投訴率下降 90%，品牌聲譽得以維護。

• 知識沉澱：

• 為(wei) 新材料導入建立了標準的參數驗證流程。

• 形成了該複合膜的《標準熱封參數作業(ye) 指導書(shu) 》。

6. 結論與采購啟示

本案例充分證明，熱封試驗儀(yi) 不僅(jin) 是質量控製工具，更是強大的工藝研發與(yu) 優(you) 化工具。 對於(yu) 采購人員而言，在采購包裝設備（熱封機）的同時或之前，投資一台可靠的熱封試驗儀(yi) 具有很高的戰略價(jia) 值：

1. 降低新品開發風險： 在新材料、新設備上線前，於(yu) 實驗室完成參數預篩選，避免生產(chan) 線上的昂貴試錯。

2. 解決(jue) 頑固生產(chan) 問題： 為(wei) 生產(chan) 異常提供數據化的問題診斷依據，實現精準調整。

3. 供應商管理工具： 可用於(yu) 評估來料薄膜的熱封性能一致性，對供應商提出數據化要求。

4. 實現持續改進： 建立科學的包裝工藝數據庫，支持產(chan) 品持續優(you) 化。

采購建議： 在選擇熱封試驗儀(yi) 時，應重點關(guan) 注其溫度控製的精確度與(yu) 均勻性、壓力控製的準確性、計時精度，以及是否能夠良好地模擬實際生產(chan) 中的熱封條件（如熱封頭形狀、材質）。

7. 辰馳STH-T02熱封試驗儀(yi) 簡介

采用熱壓封口法的測試原理,適用於(yu) 測定軟包裝複合膜、塑料薄膜基材、塗布紙及其它熱封複合膜的熱封壓力、熱封溫度和熱封時間等參數，是實驗室、科研、在線生產(chan) 中非常重要的試驗儀(yi) 器，也稱為(wei) 熱合強度測定儀(yi) 、熱封性能測試儀(yi) 和熱封強度試驗機等。

產(chan) 品特征

Ø 工業(ye) 級高清彩色電阻觸摸屏，菜單式界麵，方便用戶控製和展示實時試驗數據

Ø 熱封溫度采用數字PID控製，有效提升溫度的控製精度和升溫速率

Ø 鋁灌封鎧甲式的熱封頭設計，保證了整個(ge) 熱封麵加熱的均勻性

Ø 下置式雙氣缸同步回路設計，既保證儀(yi) 器操作中的穩定性，還可有效避免因受熱引起的壓力波動

Ø 上下熱封頭均可獨立控溫，超長熱封麵設計，滿足用戶大麵積試樣或多試樣同時試驗

Ø 支持多種熱封麵形式的定製要求，滿足不同客戶的個(ge) 性化需求

Ø 手動和腳踏兩(liang) 種試驗啟動模式以及防燙傷(shang) 安全設計，可以有效保證用戶使用的方便性和安全性

Ø 係統配件均采用品牌元器件，保證係統的精度和穩定性

Ø 進口高速高精度采樣芯片，保證測試數據的實時性和準確性

Ø 多級用戶權限設置，測試數據完整性等功能，滿足GMP相關(guan) 測試要求

Ø 支持曆史數據可進行快速查看

Ø 設備配備有微型打印機，實時打印測試數據

Ø 專(zhuan) 業(ye) 的計算機通信軟件，可進行試驗進程的實時顯示及成組數據的分析處理（選配）

測試原理

儀(yi) 器采用熱壓封口法，將待封試樣置於(yu) 上下熱封頭之間，在預先設定的溫度、壓力和時間下，完成對試樣的封口，通過在不同的溫度、壓力和時間等試驗條件下對試樣熱封合，即可獲得試樣合適的封裝工藝。