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如何利用包裝密封性測試儀解決濕巾包裝高海拔漲袋問題的解決方案

更新時間:2026-01-08      瀏覽次數:57

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使用密封試驗儀能檢測濕巾包裝的密封性能,但要解決高海拔脹袋問題,需要結合密封檢測 + 針對性的包裝 / 封裝調整,不能僅靠檢測儀器,具體解決方案如下:

1. 用密封試驗儀做好前期檢測(基礎環節)

密封試驗儀主要用於檢測包裝的密封是否達標,避免因包裝漏封、微漏導致的問題,同時也能模擬氣壓變化測試包裝的耐壓性:
  • 負壓密封測試:通過儀(yi) 器製造負壓環境,模擬高海拔低氣壓狀態,檢測包裝在低氣壓下是否會(hui) 出現脹袋、滲漏甚至破裂,篩選出耐壓性不足的包裝材質或封裝工藝。

  • 正壓密封測試:往包裝內(nei) 充入少量氣體(ti) ,測試包裝的承壓極限,確定包裝能承受的內(nei) 部氣壓閾值,為(wei) 後續封裝工藝調整提供數據參考。

2. 針對性解決脹袋的核心措施

(1)調整封裝時的內部氣壓

在山東平原封裝時,采用真空微抽封裝,抽出包裝內部分空氣,讓包裝內部初始氣壓略低於平原外界氣壓。這樣到了高海拔低氣壓環境時,內外氣壓差會大幅減小,從根源上避免脹袋。

(2)更換包裝材質

選用耐拉伸、抗爆破性更強的複合膜(如 PET/PE 複合膜),提升包裝的耐壓能力,即使內部氣壓略高,也不會輕易脹袋或破裂。

(3)設計泄壓結構

在包裝上設置微型易撕式泄壓孔(需保證不影響濕巾的密封性和保質期),當內部氣壓超過閾值時,泄壓孔會輕微開啟釋放少量氣體,平衡內外氣壓。

(4)控製濕巾成分的揮發

優(you) 化濕巾配方,減少易揮發的香精、助劑用量;同時控製濕巾的水分含量,降低運輸過程中因揮發產(chan) 生的氣體(ti) 量,減少內(nei) 部壓力累積。

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