MFY-W01正負壓一體西林瓶密封試驗儀作為製藥行業常用的密封檢測設備，其操作流程需遵循規範步驟，才能確保檢測結果的準確性與重複性，以下是詳細的實操指南。
前期準備：首先檢查設備狀態，確認有機玻璃真空室無裂紋、密封墊圈無老化變形，5μm 過濾器清潔無堵塞（過濾器堵塞會影響抽真空效率，需定期檢查更換）。根據檢測需求準備樣品，西林瓶需確保軋蓋牢固、無明顯瓶體損傷，批量檢測時建議選取不同生產批次的樣品，保證代表性。若采用正壓微生物挑戰法，需提前準備符合要求的菌液（如枯草芽孢杆菌懸浮液），確保菌液濃度均勻、無汙染；負壓氣泡法則準備清潔清水即可。
參數設置：接通電源後，通過觸摸屏進入操作界麵，選擇檢測模式：正壓模式適用於模擬儲運過程中的壓力環境，檢測參數建議設置為壓力 0-500kPa（根據劑型調整，凍幹粉針可設為 200-300kPa），保壓時間 0-120min（無菌製劑建議不少於 30min）；負壓模式用於快速初篩，壓力設置為 - 90kPa（極限真空度），保壓時間 1-5min（常規檢測 3min 即可）。參數設置完成後，點擊 “確認" 保存，設備自動進入待機狀態。
樣品放置與檢測：將西林瓶均勻放入專用試樣籃，避免樣品相互碰撞或擠壓，確保每個樣品都能被檢測介質全部浸沒。正壓模式下，向真空室注入菌液，液麵需高於樣品頂部 2-3cm；負壓模式則注入清水至相同液麵高度。關閉真空室艙門，確保密封良好，點擊 “啟動" 按鈕，設備自動完成升壓過程：正壓模式通過氣動元件緩慢加壓至設定值，負壓模式則啟動真空泵抽真空至目標壓力。
過程監測與結束操作：保壓期間，密切觀察真空室內樣品狀態：正壓模式下若密封存在缺陷，菌液會滲入瓶內，或在密封麵形成連續氣泡；負壓模式則通過氣泡產生的位置與頻率判斷泄漏情況，嚴重泄漏會出現持續冒泡，輕微泄漏則可能在保壓後期出現零星氣泡。檢測結束後，設備自動啟動反吹卸載功能，緩慢釋放壓力（避免壓力驟降損傷樣品），待壓力回歸常壓後，打開艙門取出樣品。正壓模式下的樣品需按醫療廢棄物規範處理，負壓模式樣品若未受損可留存複檢。
數據記錄與(yu) 設備清潔：檢測完成後，係統自動記錄壓力曲線、保壓時間等數據，需及時導出存儲(chu) ，形成檢測報告。清潔設備時，用無菌抹布擦拭真空室內(nei) 部，去除殘留介質，晾幹後關(guan) 閉電源，做好設備運行日誌記錄，包括檢測時間、樣品批次、參數設置、檢測結果等。
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更新時間：2025-12-29 
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