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更新時間:2025-12-26
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環境確認:確保實驗室溫度穩定(建議23±2℃),無強氣流與(yu) 振動。
設備校驗:使用標準漏孔對儀(yi) 器進行日/周校驗,確認係統靈敏度符合方法要求。
樣品處理:將待測西林瓶在測試環境下平衡至少2小時,內(nei) 部可含模擬內(nei) 容物或實際產(chan) 品。
參數設置:根據已驗證方法,在儀(yi) 器軟件中設定目標真空度(如30 kPa)、測試時間(如30秒)、泄漏率合格閾值。
裝樣:選取適配規格的測試腔適配器,將西林瓶精確放入,確保瓶口與(yu) 密封圈對位。
密封:關(guan) 閉測試腔上蓋,儀(yi) 器自動檢測腔體(ti) 密封性。
啟動測試:點擊開始,係統自動執行:
第一階段(抽真空):在3-5秒內(nei) 將測試腔壓力抽至目標真空度。
第二階段(穩定):短暫穩定,消除湍流幹擾。
第三階段(監測):關(guan) 閉閥門,在設定時間內(nei) 監測壓力變化,係統實時采集數據。
自動判定:儀(yi) 器根據壓力曲線斜率計算泄漏率,與(yu) 預設閾值比對,顯示“合格/不合格"結果。
報告生成:自動保存包含壓力曲線、泄漏率數值、測試參數、時間戳的完整報告。
不同規格西林瓶必須更換專(zhuan) 用適配器
測試前後均需用無絨布清潔測試腔密封麵
每批次測試前應進行空白試驗(用完好標準品)確認係統本底噪聲
任何壓力曲線異常(如非線性的陡升)都需記錄分析
該流程符合ASTM F2338及YY/T 0681.18標準要求,可在30-60秒內(nei) 完成單樣品無損定量檢測,實現西林瓶密封完整性的高效過程控製。
