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更新時間:2025-12-22
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1. 問:什麽(me) 是包裝密封性測試儀(yi) ?
答:包裝密封性測試儀(yi) 是一種用於(yu) 檢測包裝容器(如瓶、袋、罐、盒等)密封性能是否完好的專(zhuan) 用設備。它通過模擬產(chan) 品在儲(chu) 存、運輸過程中可能承受的內(nei) 外壓力差,來發現包裝是否存在漏孔、裂縫或封口不嚴(yan) 等缺陷。
2. 問:它主要應用於(yu) 哪些行業(ye) ?
答:廣泛應用於(yu) 食品、藥品、醫療器械、日化用品、電子元件、汽車零件、無菌包裝等幾乎所有需要保證包裝密封性的行業(ye) 。特別是在無菌包裝、真空包裝、充氣包裝領域尤為(wei) 重要。
3. 問:測試儀(yi) 的工作原理是什麽(me) ?
答:主流測試方法(如負壓法)是將包裝樣品置於(yu) 密封的測試腔內(nei) ,通過真空泵對腔體(ti) 抽真空,使包裝內(nei) 外產(chan) 生壓力差。包裝內(nei) 部壓力大於(yu) 外部時,若包裝有泄漏,內(nei) 部氣體(ti) 會(hui) 逸出,通過觀察包裝膨脹後是否保持穩定(保壓法)或在水中觀察有無連續氣泡(水浸法)來判斷密封性。
4. 問:常見的測試方法有哪些?
答:主要有三種:
真空衰減法(負壓法/真空抽吸法):常用,適用於(yu) 大部分剛性、軟性包裝。
正壓法:向包裝內(nei) 部充入壓縮氣體(ti) (如空氣或氮氣),將包裝浸入水中或在傳(chuan) 感器連接處檢測壓力下降,觀察是否有氣泡或壓力變化。適用於(yu) 大型包裝或不易抽真空的包裝。
微生物挑戰法/色水法:更嚴(yan) 格,用於(yu) 無菌藥品和醫療器械。通過檢測是否微生物或染料滲入包裝內(nei) 部來判斷,但通常不作為(wei) 生產(chan) 線在線快速檢測。
5. 問:如何選擇合適的包裝密封性測試儀(yi) ?
答:需考慮以下因素:
包裝類型和材料:剛性(玻璃瓶、金屬罐)、軟性(塑料袋、鋁塑複合膜)、半剛性等。
包裝尺寸:測試腔尺寸需能容納您的產(chan) 品。
測試標準:需符合的行業(ye) 或國家標準(如ASTM F2338, USP 1207, ISO 11607, GB/T 15171等)。
測試精度和效率:在線檢測要求速度快,實驗室檢測要求精度高、數據記錄完整。
預算:從(cong) 基礎手動型號到全自動高精度型號,價(jia) 格差異較大。
6. 問:測試結果的判定標準是什麽(me) ?
答:通常,在設定的測試壓力(真空度)和時間內(nei) ,包裝應無連續氣泡產(chan) 生(水浸法),或壓力衰減值/泄漏率低於(yu) 預設閾值(真空衰減法)。具體(ti) 標準需根據產(chan) 品特性、包裝工藝和行業(ye) 規範自行定義(yi) 或參考相關(guan) 標準。
7. 問:測試時需要注意哪些事項?
答:
樣品準備:確保樣品表麵清潔幹燥,特別是封口區域。
水的使用:若用水浸法,需使用蒸餾水或去離子水,防止雜質幹擾觀察,並定期換水。
參數設置:根據包裝的耐受性和測試標準,合理設置真空度(壓力差)和保壓時間,避免包裝非泄漏性破裂。
安全操作:設備有玻璃罩時,確保其完好無損;設備應接地良好。
8. 問:設備日常如何維護和校準?
答:
日常維護:保持設備清潔,特別是測試腔;定期檢查真空泵油位並及時更換;檢查密封圈是否老化並潤滑。
定期校準:建議每年由專(zhuan) 業(ye) 技術人員或機構,使用標準漏孔或其他校準裝置,對設備的真空度、壓力傳(chuan) 感器、計時器等關(guan) 鍵參數進行校準,以確保測試結果的準確性和可追溯性。
9. 問:測試儀(yi) 無法抽真空或真空度達不到要求怎麽(me) 辦?
答:可能原因及排查步驟:
檢查真空泵是否正常工作(油位、油質、有無異響)。
檢查管路和各連接處是否有漏氣(密封圈是否損壞、未壓緊)。
檢查測試腔蓋是否密封嚴(yan) 密。
檢查真空閥是否全部打開或損壞。
設備長時間未用時,可能需要時間讓泵充分預熱。
10. 問:進行密封性測試會(hui) 破壞包裝嗎?
答:大多數密封性測試(如非破壞性的真空衰減法)屬於(yu) 非破壞性檢測,測試後合格的產(chan) 品可以正常進入市場。但水浸法測試後,包裝表麵會(hui) 沾水,需烘幹處理。而一些個(ge) 別的驗證性測試(如爆破壓力測試)則屬於(yu) 破壞性測試。


